식기 세척기 내부 탱크 자동 톱니 용접 기계

Hwashi 식기세척기 내부 탱크 자동 심 용접 기계는 식기세척기 내부 공간 및 이와 유사한 중공 스테인레스 스틸 용기의 생산을 위해 설계된 특수 저항 용접 시스템입니다. 이 기계는 위생, 내구성, 내부식성이 요구되는 가전제품 제조업체에 필수적인 고품질 누출 방지 심 용접을 생산합니다.

이 기계는 연속, 단속(스티치) 및 단계의 세 가지 심 용접 모드를 지원하며 각각은 다양한 생산 요구 사항 및 재료 특성에 최적화되어 있습니다. 이러한 다용성 덕분에 밀봉 밀봉이 필요한 고속 생산 라인과 중요한 표면 마감을 보존하기 위해 최소한의 열 입력이 필요한 응용 분야에 모두 적합합니다.

견고한 강철 프레임과 정밀 가공된 롤링 전극으로 제작된 이 기계는 가전 산업의 반복적인 대량 생산 요구를 처리합니다. 수냉식 전극 시스템은 장시간 근무 중에도 일관된 성능을 보장하며, PLC 기반 제어 인터페이스를 통해 작업자는 최소한의 교육만으로 모드 간 전환과 매개변수 조정이 가능합니다.

• 공작물과 롤링 전극이 모두 연속적으로 움직입니다.
• 솔기 전체에 일정한 용접 전류가 적용됨
• 가장 적합한 대상:밀봉 씰, 압력 밀폐 용기, 매끄러운 표면 용접
• 연속적인 융합 라인을 생성합니다. 완벽한 수밀성을 요구하는 식기세척기 탱크에 이상적입니다.

• 공작물이 이동하는 동안 롤링 전극이 지속적으로 회전합니다.
• 용접 전류 펄스 켜기 및 끄기— 개별적으로 겹치는 너겟을 형성합니다.
• 열 입력 감소— 열 변형 및 변색을 최소화합니다.
• 가장 적합한 대상:얇은 재료, 장식 패널, 열에 민감한 응용 분야

• 롤링 전극은 제어된 증분으로 움직입니다.
• 전극과 작업물이 정지되어 있을 때만 전류가 인가됩니다.
• 스폿 간 최대 전극 냉각 및 압력 강화
• 가장 적합한 대상:두꺼운 소재(2.0mm+), 고강도 구조용 조인트, 최소 열영향부가 요구되는 소재

• 정밀 가공된 구리 합금 롤러— 우수한 전기 전도성 및 내마모성
• 내장형 수냉식— 연속 작동 중에 최적의 전극 온도를 유지합니다.
• 스프링 장착 전극 암 - 솔기 길이 전체에 걸쳐 일관된 접촉 압력을 유지합니다.
• 퀵 체인지 전극 어댑터 - 제품 모델 간 빠른 툴링 전환

• 1000Hz 출력 주파수— 순수 DC 출력은 아크 원더를 제거하고 너겟 일관성을 향상시킵니다.
• 정밀한 전류 조절— 용접 전류를 ±1% 정확도로 조정 가능
• 높은 역률(>0.95) — 낮은 운영 비용으로 에너지 효율적
• 전력망에 전압 강하 없음— 민감한 테스트 장비와 함께 작동해도 안전합니다.

• 모드 선택— 연속 용접, 단속 용접, 단계 용접 간을 쉽게 전환할 수 있습니다.
• 매개변수 프로그래밍— 전류, 속도, 펄스 타이밍 및 전극 압력 설정
• 생산 모니터링— 용접 횟수, 사이클 시간, 결함 진단
• 제품 메모리— 빠른 불러오기를 위해 최대 100개의 다양한 제품 프로그램을 저장합니다.

• 자동 로딩/언로딩 호환성— 자동화된 자재 처리 시스템과 통합됩니다.
• 높은 듀티 사이클— 연중무휴 생산 환경을 위해 구축됨
• 유지보수가 적은 설계— 간단한 일일 유지 관리 절차, 최소한의 소모품
• 안전 기능— 비상 정지, 라이트 커튼, 보호 인터록