자동 고속 콘덴서 용접 기계 정형 효과적 폭 600-1000mm 및 MF DC 트랜스포머

자동화 고속 응축 용접 기계는 고용량 유선-투브 (WOT) 응축 제조를 위해 설계 된 gantry 타입의 다중 머리 점 용접 시스템입니다.냉장고용으로 특별히 설계된, 냉장고 및 상업 냉장고 생산 라인, 기계는 산업 규모의 정밀하고 일관성있는 와이어-투브 용접을 제공합니다.

여러 개의 동기화 된 용접 머리와 세르보로 구동되는 이중 계층 공급 시스템으로 장착되어 있습니다.기계는 재료 로딩 후 자동으로 전체 용접 순환을 실행합니다.조정 가능한 효과적 용접 폭은 다양한 콘덴서 패널 크기를 수용하여 제품 사양 사이에서 전용 도구 변경의 필요성을 제거합니다.PLC 제어 지능형 용접 시스템과 결합하여 최대 101개의 용접 모델을 저장할 수 있습니다., 운영자는 몇 시간보다는 몇 분 안에 콘덴서 설계 사이를 전환 할 수 있습니다.

중간 주파수 인버터 DC 전원 공급은 정확한 전류 제어, 최소한의 스프레이, 그리고 공장 전력 변동 ± 10%에서도 안정적인 출력 ∼로 우수한 용접 품질을 보장합니다.각 용접점은 강한 금속 결합을 위해 일관된 에너지를 받는다, 이 기계는 모든 높은 처리량 콘덴서 생산 라인의 척추를 만듭니다.

1. 완전 자동화 용접 순환일단 운영자가 이중 계층 피더에 serpentine 튜브와 강철 전선을 로드하고 시작 버튼을 누르면,기계는 펌프 스텝을 포함하여 전체 용접 순서를 자율적으로 수행합니다., 여러 머리 동시 용접 및 자동 고정 교환. 이중 계층 공급 시스템은 다른 용접 중에 하나의 고정 장치가 부하 될 수 있습니다.중단 없이 대량 생산을 가능하게 하고 매출량을 극대화.
2. 조정 가능한 효과적 용접 너비효과적 용접 폭은 기계적인 변경 없이 다양한 응축기 사양을 수용하기 위해 자유롭게 조절됩니다.콤팩트 냉장고에 좁은 콘덴서 또는 상업용 디스플레이 냉장고에 대한 넓은 패널을 생산하는지 여부, 하나의 기계는 전체 제품군을 처리합니다.
3. 다중 헤드 간트리 용접 시스템여러 개의 용접 머리가 동시에 작동하여 단일 머리의 대안에 비해 주기 시간을 크게 줄입니다.각 머리는 개별적으로 제어 가능한 용접 매개 변수 (전류, 시간, 압력), 전체 콘덴서 패널에서 균일한 용접 품질을 보장합니다.
4. 지능형 용접 매개 변수 관리
   • 101 저장 된 용접 모델 빠른 제품 전환을위한 빠른 변경 기능
   • 각기 다른 재료 조합에 대한 선택 가능한 압력 곡선 3개 (강무선에서 반디 튜브, 구리 와이어에서 구리 튜브 등)
   • 직관적인 조작을 위해 색상 터치 스크린 HMI로 PLC 제어
   • 비밀번호로 보호된 매개 변수 저장은 무단 변경을 방지합니다
5. MFDC 전력으로 우수한 용접 품질
   • 주변 물질에 최소한의 열 영향을 미치는 정확하고 빠른 전류 조정
   • 전통적인 AC 시스템과 비교하여 더 높은 전력 요인 (0.85~0.90) 으로 에너지 소비를 줄입니다.
   • 최소 네트워크 간섭을 가진 3단계 균형 부하
   • 신뢰성 있는 와이어 투 튜브 퓨전에서 최대 40 KA의 2차 단회로 전류
6. 공장 조건 하에서의 전압 안정성내장된 네트워크 전압 변동 보상 장치로 입력 전력이 ± 10% 내외로 변동할 때2차 출력 전압은 설정 값의 ± 3% 내에 유지됩니다. 불안정한 전원 공급 장치에서 일관된 용접 품질을 유지하기 위해 중요합니다..
7. 산업용 내구성
   • F급 격리 트랜스포머는 연속 교대 작동을 위해 50%의 작업 주기를 지원합니다.
   • 물로 냉각된 변압기, 티리스터, 전극기 및 열관리를 위한 전극기
   • 24/7 생산 환경에 설계 된 견고한 페인트 철 gantry 프레임
   • 안전 잠금 장치, 과부하 보호 및 오류 코드 표시와 함께 자동 오류 탐지