원래 장소:
중국
브랜드 이름:
HWASHI
인증:
CE
모델 번호:
WL-SQ-MF160Kx2
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자동 고속 콘덴서 용접기는 대량 WOT(와이어 온 튜브) 콘덴서 제조를 위해 설계된 갠트리형 멀티헤드 스폿 용접 시스템입니다. 냉장고, 냉동고 및 상업용 냉장 생산 라인을 위해 특별히 설계된 이 기계는 산업 규모에서 정확하고 일관된 와이어-튜브 용접을 제공합니다.
여러 개의 동기화된 용접 헤드와 서보 구동식 이중 레이어 공급 시스템을 갖춘 이 기계는 재료 로딩 후 와이어 포지셔닝부터 다지점 동시 용접 및 고정 장치 교환까지 전체 용접 사이클을 자동으로 실행합니다. 조정 가능한 유효 용접 폭은 다양한 콘덴서 패널 크기를 수용하므로 제품 사양 간에 전용 공구 변경이 필요하지 않습니다.
작업자가 이중 피더에 구불구불한 튜브와 강철 와이어를 로드하고 시작 버튼을 누르면 기계는 고정 장치 스테핑, 멀티 헤드 동시 용접, 자동 고정 장치 교환을 포함한 전체 용접 시퀀스를 자율적으로 실행합니다. 이중층 공급 시스템을 사용하면 하나의 고정구를 로드하는 동안 다른 고정구를 용접할 수 있어 중단 없는 배치 생산이 가능하고 처리량을 최대화할 수 있습니다.
효과적인 용접 폭은 기계적 수정 없이 다양한 콘덴서 사양에 맞게 자유롭게 조정 가능합니다. 소형 냉장고용 좁은 콘덴서를 생산하든 상업용 디스플레이 쿨러용 와이드 패널을 생산하든 관계없이 단일 기계로 전체 제품 범위를 처리하여 자본 투자와 설치 공간 요구 사항을 줄입니다.
여러 용접 헤드가 동시에 작동하므로 단일 헤드 대안에 비해 사이클 시간이 크게 단축됩니다. 각 헤드는 개별적으로 제어 가능한 용접 매개변수(전류, 시간, 압력)를 사용하여 공압식으로 작동되므로 전체 콘덴서 패널에 걸쳐 균일한 용접 품질을 보장합니다.
중주파 인버터 DC(MFDC) 전원 공급 장치는 주변 물질에 대한 열 영향을 최소화하면서 정확하고 빠른 전류 조정을 제공합니다. 특징으로는 기존 AC 시스템에 비해 더 높은 역률(0.85-0.90), 그리드 간섭을 최소화한 3상 균형 부하, 안정적인 와이어-튜브 융합을 위한 최대 40KA의 2차 단락 전류 등이 있습니다.
내장된 네트워크 전압 부동 보상은 입력 전력이 ±10% 이내로 변동할 때 2차 출력 전압이 설정 값의 ±3% 이내로 유지되도록 보장합니다. 이는 전원 공급이 불안정한 시설에서 일관된 용접 품질을 유지하는 데 중요합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | WL-SQ-150K×2(맞춤형) |
| 입력 전원 | 삼상 380V±10% 50/60Hz |
| 정격 용량 | 150KVA × 2 (맞춤형: 100KVA, 160KVA) |
| 정격 듀티 사이클 | 50% |
| 2차 전압 조정 | 2단계 |
| 최대 2차측 단락 전류 | 40카 |
| 변압기 절연 등급 | F등급 |
| 네트워크 전압 보상 | 입력±10% → 출력±3% |
| 용접기 가압 곡선 | 3종 |
| 용접 모델 보관 | 101종 |
| 효과적인 용접 길이 | 1500mm(최대 2000mm까지 맞춤 설정 가능) |
| 효과적인 용접 폭 | 600mm(맞춤형: 600-1200mm, 이중 영역 사용 가능) |
| 상부 전극 스트로크 | 80mm |
| 하부 전극 조절 스트로크 | 30mm |
| 자동 이동 속도 | 200-500mm/s(조정 가능) |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 HMI |
| 냉각 시스템 | 수냉식(변압기, 사이리스터, 전극) |
| 기계 차원 | ~6500 × 2500mm(구성에 따라 다름) |
| 기계 무게 | ~1500kg |
| 산업 | 대표적인 제품 |
|---|---|
| 가정용 냉장고 | 와이어 온 튜브 콘덴서, 스킨 콘덴서 |
| 상업용 냉동 | 디스플레이 쿨러 콘덴서, 보틀 쿨러 콘덴서 |
| 냉동고 | 체스트 냉동고 콘덴서, 직립형 냉동고 콘덴서 |
| 공기 조절 | 콘덴서 패널, 증발기 코일 |
| 열교환기 | 다양한 HVAC 응용 분야를 위한 와이어 온 튜브 열교환기 |
| OEM 기기 제조 | 번디튜브/동관에 와이어 일괄 용접 |
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이중 고정 시스템으로 용접과 로딩 작업을 동시에 수행할 수 있습니다. 하나의 고정 장치가 용접되는 동안 작업자는 효율성을 극대화하기 위해 자동 고정 장치 교환을 통해 두 번째 고정 장치에 재료를 로드합니다.
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