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CE/CCC 인증을 가진 완전 자동 IBC 케이지 자동 생산 기계와 케이지 주기에 60 초 사이클 시간

CE/CCC 인증을 가진 완전 자동 IBC 케이지 자동 생산 기계와 케이지 주기에 60 초 사이클 시간

완전 자동 IBC 케이지 자동 생산 기계

CE/CCC 인증 IBC 용접 기계

케이지 사이클 시간 60초 IBC 프레임 생산 라인

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

HWASHI

인증:

CE/CCC/ISO

모델 번호:

.WL-SQMF.160K

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제품 상세정보
인증:
ISO9001
무게:
2000kg
보증:
12개월
사양:
CE/CCC
Hs 코드:
표준 수출 포장
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1세트
가격
협상 가능
포장 세부 사항
바다 가치있는 나무 패키지
배달 시간
지불을받은 후 60 일
지불 조건
신용장, 티/티
공급 능력
한 달에 50 세트
제품 설명
하와시 IBC 케이지 자동 생산 기계
하와시 IBC 케이지 자동 생산 기계는 제조 혁신의 정점을 나타냅니다.첨단 자동화 기술과 정밀 엔지니어링을 결합하여 중간 대량 컨테이너 (IBC) 케이지 생산에 대한 완전한 솔루션을 제공합니다.이 최첨단 시스템은 고품질의 IBC 케이지로 원료를 변환합니다.그리고 상당한 비용 절감.
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첨단 기능 및 기술
완전 자동 생산 라인
  • 자동 용접, 망 배하, 구부리기, 잠금, 구멍 만드는 및 펀싱 프로세스를 결합하는 통합 시스템
  • 3~4명의 작업자가 필요합니다.
  • 24/7 연속 작동 가능성
  • 시당 80개 가두 생산율
정밀 공학
  • 뛰어난 정확성과 일관성을 위해 CNC 기술로 동시에 작동하는 여러 웰딩 헤드
  • 일률적인 결과를 위해 6-7 개의 용접 머리가
  • ±0.1mm 차원의 정확성
  • 케이지 사이클 시간당 60초
인공지능 기반 품질 보장
  • 지능형 결함 탐지 시스템으로 생산 이상 현상을 실시간으로 확인하고 수정합니다.
  • 자동 매개 변수 조정
  • 실시간 모니터링 및 분석
  • 일관성 있는 품질 관리
메인 웨일드 프레임
MF 트랜스포머의 네 세트는 용접 전극의 여섯 세트를 조절하여 각 용접 지점에 최적의 용접 품질을 보장합니다.양방향 피아노 스타일 용접 기술은 용접 과정을 크게 가속화. 각 금속 격자 망은 1 분 이내에 완료 될 수 있습니다. 디자인은 평평한 용접 위치를 보장하기 위해 상부 및 하부 공기 실린더를 통합합니다.용접 전극은 나사 설계가 있습니다., 각 사용에 따라 내구성을 향상시킵니다.
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6 머리 IBC 프레임 자동 용접 기계
용접 전력 시스템은 6개의 다른 장소에서 동시에 용접을 가능하게 하는 4개의 고급 MF DC 전력원을 갖추고 있습니다.이중 계층 펌프 피더는 작동 효율을 향상시킵니다 - 한 펌프가 열접에 적극적으로 참여하는 동안, 다른 하나는 원활하게 재료를 충전할 수 있습니다.
평면 튜브 메시 및 단단한 용접 품질
용접 장치는 튜브를 독특한 평면 망 모양으로 변환하여 비교할 수 없는 강도와 견고한 품질의 용접을 보장합니다.용접 과정은 효율적으로 약 60 초에 완료됩니다.
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수직 이중 스테이션 IBC 프레임 굽기 기계
IBC 케이지 프레임 듀얼 스테이션 굽기 기계는 굽기에 높은 정확도, 안정적인 운영 및 뛰어난 효율성을 보장합니다.
평평 한 망 을 정사각형 으로 구부리
굽기 기계는 평평한 망을 대략 20~25초 만에 정밀하게 정사각형으로 변환합니다.
굽는 빔
  • CNC 가공 굽는 빔은 정확한 굽는 각도를 보장합니다
  • 굽는 빔에 있는 각 폼은 굽는 범위를 증가시키기 위해 약 3mm의 위와 아래로 조정 될 수 있습니다
  • 120도 폼 디자인은 각 굽는 각도를 더 부드럽게 만듭니다.
굽는 프레임
기계 프레임은 더 두꺼운 강철 기둥과 문 모양의 커버 패널과 함께 견고한 직사각형 디자인을 갖추고 있으며, 예외적인 확고성과 안정성을 보장합니다.
수압 압력 역
특히 팔레트 탱크 망을 구부리기 위해 설계된 IBC 굽기 기계는 정확한 크기가 (1200±5mm) *(1000±5mm) 인 직사각형 프레임으로 모양을 만듭니다.
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IBC 케이지 프레임 잠금 기계
꼼꼼하게 합성된 단위로 만들어져, 삽입에 있어서 탁월한 정확성, 견고한 잠금 강도, 그리고 안정성과 효율성의 원활한 혼합을 자랑합니다.
잠금 효율성 및 품질
  • 각기 다른 IBC 금속 케이지 디자인에 맞게 조정 가능한 클린징 팔
  • 수압 및 공기 설계 는 기계 의 효율성 을 높인다
  • 파이프의 양쪽을 자동으로 결합하도록 설계된
  • 수압 압축 곰팡이는 균열을 방지하기 위해 단단한 압축 지점을 만듭니다.
  • 자동 전송 장치와 함께 수압 압력 스테이션은 원활한 생산을 보장
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IBC 케이지 프레임 홀 제작 및 펀칭 기계
프레임에 구멍을 만들어 전체 프레임이 기본 프레임에 고정될 수 있도록 사용된다. 수압 가동 프로세스는 완료하는 데 약 25-30초가 걸린다.
구멍 만드는 효율성 과 품질
  • 압축 폼으로 된 압축머리
  • 수력 역
  • 펀칭 헤드 위치 패널
  • 좌우, 우측, 앞뒤로 조절 가능한 패널
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IBC 케이지 베이스 프레임 용접 기계
디자인은 기저 프레임의 용접을 완료하기 위해 수평 구조와 7 개의 용접 머리를 채택합니다.기계가 자동 용접을 수행하는 동안 운영자는 단지 제품을 로드하고 풀 필요가 있습니다.
제품 특성
  • 기본 프레임 용접을 위한 7개의 용접 머리로 이루어진 수평 구조
  • 용접된 팔렛의 자동 배하
  • 품질 및 생산률을 높이기 위해 MF DC 250KVA 전력 3 세트
  • 수동 작업으로 인한 불안정한 용접 품질의 문제를 해결합니다.
  • 더 높은 생산 속도와 자동화 수준
기술 사양
제품 이름 IBC 프레임 생산 라인 스타일 단열/중열
최대 용접 너비 1200mm 최대 용접 길이 4250mm
브랜드 하와시 색상 파란색/노란색/자격
장착된 전력 350kVA/400kVA 제품 생산 장소 중국 제주성
전압 3p 380V 소재 진료 파이프
파이프의 팽창성 1~2mm 직무장 20%
파이프 직경 14~20mm 빈도 50Hz/60HZ
파이프 로딩 방법 수동 작업/2 작업 케이블 크기 ≥70mm3
근로 능력 350~450~480~550pcs/8시간 공기 파이프 크기 G1
노동자 수요 2~3번 물 파이프 크기 G1 1/4
제품 특징 - 탱크 전송 시스템
  • 불기 기계 작업장과 케이지 작업장을 분리하는 공장에는 적합합니다
  • 실험 탱크는 인간 개입이 필요하지 않고 컨베이어로 케이지 작업실로 운송됩니다.
  • IBC 구부러진, 클린싱 및 펀치 된 케이지 배치 영역을 포함합니다.
  • 용접된 팔레트 저장 구역
  • 자동 팔레트 조립 경로
  • 팔레트 용접
  • 회전 케이지와 팔레트 조립 영역 안전 통행
  • 팔레트 플레이트 저장 부지/자동 공급
왜 하와시 를 선택 합니까?
  • 용접 및 자동화 기술에서 20 년 이상의 경험
  • ISO 9001 인증 및 국제 품질 표준에 CE 승인
  • 24/7 기술 지원 및 포괄적 인 판매 후 서비스
  • 특정 생산 필요에 맞춘 맞춤형 솔루션
  • 산업 4.0 IoT 통합 기능으로 준비

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