콘덴서 용접기 평가된 블리드 압력을 냉동시키는 높은 신뢰도

용접 과정은 다음과 같이 입니다,

1) 일을 시작할 때, 용접 정착물은 자동적인 철사 먹이는 지역으로 첫번째로 밑바닥 층 자동적인 철사 먹이를 완료하기 위하여 들어갈 것입니다;

2) 다음 정착물은 수동 적재 공간 등을 맞댄, 통신수 밑바닥 층 철사에 S자형 동관을 둘 필요가 있습니다 움직일 것입니다;

3) 이후에, 정착물은 자동적인 철사 먹이는 지역으로 상위층에게 자동적인 철사 먹이를 완료하기 위하여 자동적으로 움직일 것입니다;

4) 다음, 정착물은 용접 지역으로 용접 과정을 완료하기 위하여 들어가기 위하여 전진할 것입니다.

5) 용접 후에, 정착물은 내리는 지역 등을 맞댄 움직일 것입니다. 정착물은 진동을 통해 불 것이습니다.

6) 마침내, 정착물은 통신수를 위한 적재 공간에 일 조각을 밖으로 가지고 가고 다음 용접 과정을 시작하기 위하여 돌려보낼 것입니다.

효율성을 개량하기 위하여는, 기계는 양측 먹이는 선반으로 디자인됩니다. 양측을 위한 용접 과정은 일에 회전을 가지고 갈 동일하.

특징

1. 주력부대: 조밀하고 수평한 철사 막대 때문에, 주력부대의 통합 강화된 미사일구조물 유형은 디자인됩니다. 수직 긴장 주력부대를 채택하십시오. 이 기계는 두껍게 합니다의 좋은 품질로 주력부대의 강렬 그리고 안정성을 지키기 위하여 강철 플레이트를 만듭니다. 기계는 활주 가이드로 다른 활동을 긴장 지원 점 및 일 플랫폼을 제공하기 위하여 갖춰집니다. 기계에 용접 정착물의 2 세트를 두기 위하여, 효과적인 용접 폭은 용접 길이가 1000mm 동안 1300mm입니다.

2. 전원: 중파 변환장치 용접 근원을 채택하십시오. 의무 주기 비율은 50%를 도달합니다. 삼상 전력 공급은 특별한 변환장치를 통해서 개조한 1000Hz AC 전압으로 조정의 밑에 있고 DC 용접 현재를 제공하기 위하여 조정될 중파 변압기에 그 후에 전달됩니다. 일반적인 AC 맥박 전력 공급과 비교하십시오, 전원의 이 종류는 빨리 일 수 있고 정확하게 조정했습니다. 파워 그리드에 작은 충격 및 파워 그리드를 위한 더 낮은 필요조건은 동일한 수용량의 단 하나 단계 용접공과 비교합니다.

3. 줄 용접 구조: 용접 전극의 6 세트는 광속에 설치되고 수평으로 움직일 수 있던 활주 가이드로 갖춰집니다. 용접 반점의 거리를 조정하는 것이 편리합니다 그래서 다른 꼬집음을 가진 일 조각 용접을 위해 적당합니다. 줄 용접 전극의 용접 프로그램은 가동 가능하 용접 프로그램의 각종 종류는 유효합니다. 따라서 당신은 중앙 측에 또는 측에서 중간 단 하나 용접에 용접하는 것을 선택할 수 있었습니다. 정말 용접 효력의 안정되어 있고는, 믿을 수 있고는 좋은 견실함을 달성하십시오.

4. 냉각 장치: 저항 용접공은 용접을 진행하는 동안에 열의 제비를 생성할 것입니다. 열의 근원은에서 있을지도 모릅니다: 전극과 일 조각의 용접 성분의 일은 실리콘을 통제한과 용접 변압기 좋아합니다. 성분의 노동 생활을 보호하고 용접의 신뢰성을 지키기 위하여 용접 전극의 연화 온도를 통제하기 위하여, 그것은 찬물 열을 나르도록 주기를 채택하도록 디자인됩니다. 찬물의 공냉식 유형은 채택됩니다. 냉각하 물 기계의 냉장 체계를 통해서, 물의 온도는 미리 설치 온도에 식기 위하여 강제됩니다. 찬물 주기의 목적은 냉각하 물 기계와 물 저장 상자의 수도 펌프를 통해서 달성됩니다.