AC 용접 힘과 중파 변환장치 DC 용접 힘 사이 비교

1. AC 용접 동력 조절 체계

일련의 반대평행 실리콘 통제되다 1 차 용접 변압기에 있는 연결 후에, 그 때 교류 전원 통제 시스템은 파워 그리드로 들어갈 것입니다. 그것은 AC 전기 저항 용접 변압기의 용접 현재를 조정하기 위하여 통제된 실리콘의 유도 각을 조정하기 위하여 관제사를 이용합니다.

2. 중파 변환장치 용접 동력 조절 체계

MF 변환장치 용접 동력 조절 체계에서는, 삼상 AC는 조정 회로를 통해서 DC가 될 것입니다. 다음 DC는 힘 스위칭 소자로 구성되는 변환장치 회로를 통해서 1 차적인 용접 변압기에 연결될 중파 네모파가 될 것입니다. MF 네모파는 depressurization를 통해 용접 일 조각을 위한 전극에 작은 맥박 DC가 용접 변압기에 있는 조정 과정 될 것입니다. 변환장치는 의견 이차 현재를 통해서 힘 장치의 용접 과정의 일정한 현재를 달성하기 위하여 엇바꾸기를 조정할 것입니다.

MF와 AC 저항을 위한 비교된 그림 용접

MF 용접의 이점

1. 이차 용접 반복에 있는 현재는 DC입니다. 용접을 지휘할 경우 극적으로 일 조각에 이차 반복에 있는 유도적인 유도 저항 감소시키십시오 때문에 용접 현재로 충격을.
2. 삼상 공정한 짐은 전력 공급 체계로 필요조건을 감소시킬 수 있습니다. 동력 인자는 1.에 가깝습니다. 동력 인자를 조정하는 전기 유도자 없음 그래서 필요 없음.
3. 전력 공급에 오염을 근절하십시오. 환경에 친절한 용접 형태의 종류입니다. 힘을 자주적으로 제공하는 필요 없음. 그것은 로봇 용접 정착물 체계와 함께 사용될 수 있습니다.
4. 전력 소비, 득점방해 에너지를 감소시키십시오. 유지비의 케이블 그리고 제비의 필요조건을 감소시키십시오.
5. 변압기의 무게는 매우 감소됩니다. 가볍고 편리합니다. MF 변압기의 무게 그리고 크기는 AC 유형 변압기의 단지 1/3입니다. 로봇 용접 체계를 위해 적당한.
6. 열 입력 효율성을 증가하십시오. 용접 변압기의 산출은 유도자의 소요 없이 직류 전압, 입니다. 순수한 DC에는 영 paasage의 아무 결점도 없습니다. 열의 효율성은 극적으로 강화됩니다.
7. 지적인 디지털 방식으로 가득 차있 닫히는 반복 통제. 용접 통제 현재는 더 정확할 것입니다. 조정 정밀도 및 감시 정밀도는 20배 AC 체계 보다는 더 높습니다. 변환장치 및 변압기를 보호할 수 있을 것입니다.
8. 용접 기술의 안정성을 증가하십시오. DC 용접 기술은 좋 용접 모수는 넓은 신청의 입니다. 이차 현재는 실제적인 일정한 현재를 달성할 수 있었습니다. AC 보다는 장래성을 사용하여 잘 가지고 있으십시오.
9. 디지털 방식으로 통제는 잘 현재 통제와 측정 정확도를 개량할 수 있습니다. 용접 시간 정밀도는 당신이 용접 시간을 무작위로 통제할 것을 도울 수 있는 Ms입니다.
10. 좋은을 가진 알루미늄의와 직류 전기를 통한 금속을 용접할 수 있을 것입니다 질을 용접하.
11. 용접 3 층 금속 장 또는 아주 얇은 물자와 정밀도 용접 필요조건을 위해 특히 적당한.
12. 정밀도 변환장치 DC 저항 용접. 더 높은 변환장치 빈도, 현재의 더 정확한 통제.