솔기 (목록) 용접 특별한 기계는 반점 용접공의 발전입니다. 그것은 롤러 점용접과 용접 일 조각은 회전 판 사이에서 움직이는 때, 물개 용접의 원통 모양 전극을 대체하기 위하여 전극을 생성할 것입니다 용접 효력을 달성하기 위하여 서로 부분적으로 덮을 용접 덩어리를 사용합니다. AC 맥박 현재는 채택될 것입니다. 목록 용접은 기름통의 밀봉된 콘테이너의 가벼운 계기 용접에 넓게, 할 수 있습니다, 난방 방열기, 비행기 및 연료 탱크, 로켓트 및 미사일 적용됩니다.

특징

1. 3 단계 속도 조정기 제어 획일하의 그리고 경련 없는 용접 속도.

2. 가능한 경도와 수평한 용접은과 각종 일 및 근무 조건을 위해 적당합니다.

3. 가능한 튼튼한 구조 열을 저항하고 용접 성과를 유지하기 위하여.

4. 교체 전도력 또는은 축선 도와는 우수한 접촉을 제공하고 전기 에너지 손실을 감소시킵니다.

5. 다재다능한 기계, 가정용 전기 제품 자동차에서 배열하는 신청, 및 다른 금속 작동 공업.

기계 구성:
주력부대: 주력부대로 강화한 특별한 디자인한 강철 구조물을 채택하십시오. 수직 구조, 강력한 안정되어 있는 강렬 및 이 기계는 활주 방법으로 갖춰지고 장치가 모든 방향에 의하여 급수합니다. 밑바닥 용접 전극은 형 및 용접을 고치는 돕기 위하여 실린더를 고치도록 사용됩니다.

전원: 그것은 용접 전력 공급으로 중파 DC 저항 용접 특별한 변압기 에너지를 채택할 수 있습니다. 수행한 기준은 GB/15578-2008의 자석 침투성 냉각, 특별한 물 냉각 및 강철판이 1200GS의 위 있는 강제적인 온도 조종 물 실리콘의 subprime 반복이어, 고품질 용접 반점을 보증을 제공하는 일정하고 강력한 용접 현재를 지키.

용접 통제 시스템: 지적인 마이크로컴퓨터 빠른 응답 접촉 관제사, 모든 디지털 방식으로 통제, 간단하고 및 명확한 조작상 공용영역을 채택하십시오. 용접 효력의 안정성 및 느슨한 용접 및 찬 합동 같이 바람직하지 않는 현상의 효과적인 예방을 지키기 위하여 현재 값이 미리 설치 자료에서 위한 것일 경우의만 기계는 일에 있을 상황을 보장할 수 있던 보상 및 자동적인 테스트. 통제의 빠른 응답 그리고 높은 정밀도의 특징은 당신이 용접 반점의 고품질을 얻을 것을 도울지도 모릅니다.

용접 전극: 그것은 전기 유도 위치에 우량한 전도성 성과 빨간 구리를 가진 끼워넣어진 전극을 채택합니다. 그것은 용접 전극을 위한 높은 경도 베릴륨 구리 코발트를 채택합니다. 용접 바퀴 직경은 100mm에서 300mm까지 배열하는 용접 위치에 따라 디자인될 수 있습니다.

자전 지류: 추진력으로 높 힘 전동기를 채택하십시오. 자전 속도는 속도 커트 신문 기자석 및 빈도 변형기에 의해 통제됩니다. 강력한 수용량, 쉽고 및 편리한 조정.

전기 유도 체계: 전통적인은 도와 유도 장치를 채택하십시오. 큰 전송 마찰 및 접촉 저항. 약한 전도도 및 높은 유지 보수 비용. 유도 장치는 독일 기술을 채택합니다. 전송 갱구와 기초를 위해 연결로 잠그는 중간과 특별한 공기 지휘로 수은을 이용하십시오. 좋은 전송 성과 및 전도도. 효과적으로 전송 방법의 지루한 정비를 방지하십시오. 용접 바퀴는 높은 단단함 및 좋은 전도도의 인 일본에서 합금 구리 제품을 채택합니다.

냉각 방법: adopt 큰 현재 가열의 온도가 변압기, 통제된 실리콘, 전극 홀더 같이 분해하고 전극이 20 시간 동안 지속적인 일 후에 한계에서 일어나지 않을 것이라는 점을 지키기 위하여 찬물 여과기 장비되는 찬물 체계, 분로를 재생합니다. 기계는 또한 온도 조종 경고 장치 장비됩니다.

용접 시작: 페달 시작 형태를 채택하십시오. 편리한 가동.

철거하게 쉬운, 전체적인 기계 및 전극을 설치하고 유지하십시오. 회로, 가스 회로 및 물 방법의 표시는 명확하고 명백합니다. 철사의 배열은 순서와 좋은 보기에 있습니다.

기술적인 모수