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스폿 용접 전극 재료의 선택은 무엇입니까?

2021-10-22

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스폿 용접 전극 재료의 선택은 무엇입니까?

화시전문가가 알려드립니다!

 

저항 용접의 생산에서 다른 재료와 모양의 용접 부품에는 다른 재료와 모양의 용접봉이 장착되어야 합니다.전극은 연속 용접 시 용접 품질에 50% 이상의 영향을 미칩니다.용접에 적합한 용접 재료와 전극을 선택하십시오.품질이 중요합니다!

 

1. 크롬 지르코늄 구리

 

CuCrZr은 우수한 화학적 및 물리적 특성으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 저항 용접 전극 재료이며 좋은 가격/성능 비율에 달려 있습니다.

 

1. 크롬 지르코늄 구리 전극은 용접 전극의 네 가지 성능 지표에서 좋은 균형에 도달했습니다.

 

우수한 전기 전도성 -- 용접 회로의 최소 임피던스가 보장되며 우수한 용접 품질을 얻습니다.

고온 기계적 특성 -- 높은 연화 온도는 고온 용접 환경에서 전극 재료의 성능과 수명을 보장합니다.

내마모성 -- 전극은 마모가 쉽지 않고 수명이 연장되고 비용이 절감됩니다.

더 높은 경도 및 강도 - 특정 압력 하에서 전극 헤드가 변형 및 분쇄되기 쉽지 않고 용접 품질을 보장하기 위해

 

2. 전극은 산업 생산을 위한 소모품입니다. 양이 비교적 많기 때문에 가격 비용도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 크롬 지르코늄 구리 전극 성능이 더 좋기 때문에 가격이 상대적으로 저렴하고 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

 

3. 크롬 지르코늄 구리 전극은 탄소 강판, 스테인레스 강판, 코팅 플레이트 및 기타 부품의 스폿 용접 및 투영 용접에 적합합니다. 크롬 - 지르코늄 구리 재료는 전극 캡, 전극 커넥팅로드, 전극 헤드의 제조에 적합합니다. 및 전극 지지대. 봉, 투영 용접용 특수 전극, 심 용접 휠, 접촉 팁 등과 같은 전극 부품.

 

냉간 압출 기술과 정밀 가공으로 생산된 표준 전극 헤드, 전극 캡 및 이종 전극은 밀도 제품의 성능을 더욱 향상시키고 제품 성능이 더 우수하고 내구성이 있으며 용접 품질이 보장됩니다.

 

2. 베릴륨동(BeCu)

 

베릴륨동(BeCu) 전극재료는 크롬-지르코늄동에 비해 경도(HRB95~104까지)와 강도(600~700MPa/N/mm²까지) 및 연화온도(650℃까지)가 높으나 전기적 전도도가 훨씬 낮고 열악합니다.

 

베릴륨 구리(BeCu) 전극 재료는 고압 플레이트 및 솔기 용접 휠과 같은 더 단단한 재료 용접에 적합합니다. 또한 크랭크 전극 커넥팅 로드, 로봇 변환기와 같은 고강도 요구 사항이 있는 일부 전극 액세서리에도 사용됩니다. 동시에, 그것은 좋은 탄성과 열전도율을 가지고있어 너트 용접 척 제조에 매우 적합합니다.

 

베릴륨동(BeCu) 전극은 가격이 비싸고 일반적으로 특수 전극 재료로 나열됩니다.

 

3. 알루미나 구리(CuAl2O3)

 

알루미나 구리 (CuAl2O3)는 분산 강화 구리라고도합니다. 크롬 지르코늄 구리에 비해 고온 기계적 특성 (연화 온도 최대 900 ℃), 고강도 (최대 460 ~ 580MPa / N / mm²) 및 우수한 전기 전도성(전도도 80 ~ 85IACS %), 우수한 내마모성, 강한 저항, 긴 수명.

 

알루미나 구리 (CuAl2 O3)는 강도 및 연화 온도에 관계없이 전극 재료의 우수한 성능의 일종이며 전기 전도성이 매우 우수하며 특히 아연 도금 시트 (전해판) 용접에 적합하며 크롬 지르코늄 구리를 생성하지 않습니다. 빈번한 광택이없는 부품의 전극 스틱과 같은 전극은 아연 도금 시트 용접 문제를 효과적으로 해결하고 효율성을 높이고 생산 비용을 줄입니다.

 

알루미나 구리 전극은 용접 특성이 우수하지만 현재 매우 고가이므로 널리 사용되지 않습니다. 현재 아연 도금 강판의 광범위한 적용으로 아연 도금 강판에 산화 알루미늄 구리의 우수한 용접 특성이 시장 전망을 매우 넓게 만듭니다.

 

알루미나 구리 전극은 아연 도금 강판, 열간 성형 강, 고강도 강, 알루미늄 제품, 고 탄소 강판, 스테인리스 강판 등과 같은 용접 부품에 적합합니다.

 

4. 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo)

 

텅스텐 전극 재료에는 순수 텅스텐, 텅스텐 기반 고밀도 합금 및 텅스텐-구리 합금이 포함됩니다.텅스텐계 고밀도 합금은 구리 10~40%(중량비)를 함유하는 텅스텐-니켈-철 또는 니켈-구리 소결체 텅스텐-구리 복합재료(tungsten-copper)의 소량이다.

 

몰리브덴 텅스텐 및 몰리브덴 전극은 높은 경도, 높은 연소점 및 우수한 고온 성능이 특징입니다. 구리 직물 및 금속 칩 용접과 같은 구리, 알루미늄, 니켈 등과 같은 비철금속 용접에 적합합니다. 스위칭, 실버 스폿 용접 등

 

Guangdong Hwashi Technology INC.는 직렬 저항 용접기(스팟 용접, 터치 용접, 심 용접, 열 용접, 맞대기 용접) 및 산업용 로봇(6축 기계 암, 용접 로봇 및 로딩 로봇, 이송 로봇, 연삭 및 연마 로봇, 페인팅 로봇, 접착제 로봇) 연구 및 개발, 디자인, 생산, 판매, 첨단 기술 기업 중 하나로 서비스. 제품은 주로 가전 제품, 주방 용품, 조명, 하드웨어 도구, 전기 및 전기에 사용됩니다. , 계측, 3C 전자 산업, 자동차 및 오토바이 부품, 군용 항공 및 기타 분야. 고객의 요구에 따라 다양한 용접 기계, 자동 용접 장비 및 용접 조립 라인, 조립 라인 등을 개발 및 사용자 정의하여 적절한 전반적인 제공 엔터프라이즈 변환 및 업그레이드를 위한 자동화 솔루션을 제공하고 기업이 tr에서 변환 및 업그레이드 서비스를 빠르게 실현할 수 있도록 지원합니다.중간 및 고급 생산 모드에 대한 추가 생산 모드.

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